全國統(tǒng)一銷售熱線：18925802250
全國統(tǒng)一銷售熱線：18925802250產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
本系列跌落試驗機主要滿足運輸條件下產(chǎn)品包裝承受的能力，從而改進完善包裝設(shè)計。采用雙柱道向、彈簧緩沖、標(biāo)尺指示，工作穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972（E）。大紙箱跌落試驗機
二、大紙箱跌落試驗機主要技術(shù)參數(shù)
1. 跌落高度（mm）：400—1500
2. 試件大重量（kg）：65
3. 試件大尺寸（mm）：800×800×800
4. 沖擊面板尺寸（mm）：1400×1200
5. 托臂尺寸（mm）：700×350
7. 試驗臺外形尺寸（mm）：1400×1200×2200
8. 凈重（kg）：600
10. 試驗系統(tǒng)滿足規(guī)范：ISO22488-1972（E）
11. 動作方式：電動跌落，手動復(fù)位
三、大紙箱跌落試驗機操作說明
1. 連接電源：AC380V 50三相五線；
三相五線制接線方式：
Ø 綠色、紅色、淡藍色——三個相線；
Ø 黑色——零線；
Ø 黃綠色——地線；
2. 打開電源開關(guān)（此時嚴禁未專業(yè)培訓(xùn)人員進入黃色警戒線內(nèi)做任何有關(guān)試驗操作；嚴禁站在跌落臂下，非常危險）
3. 此時電源開關(guān)亮燈，儀表自檢后進入待機狀態(tài)；
①.計數(shù)值 ②.設(shè)定值 MODE—設(shè)定鍵/確認鍵 RESET復(fù)位鍵 ??—移位鍵 ▲更改鍵
4. 此時需要設(shè)定產(chǎn)品測試：①按&ldqo;MODE鍵&rdqo;進入設(shè)定菜單（此時SET指示燈亮），按&ldqo;??鍵&rdqo;選擇修改位使之處于閃爍狀態(tài)，按&ldqo;▲鍵&rdqo;修改閃爍位數(shù)值（注：閃爍修改位的數(shù)值，將在0—9之間輪顯）。設(shè)定完后按&ldqo;MODE鍵&rdqo;儀表將自動退出設(shè)定狀態(tài)（本機出廠時已經(jīng)調(diào)校好儀表，除自行測試度之外其他的參數(shù)請勿改動，否則有可能出現(xiàn)故障）；
l &ldqo;RESET鍵&rdqo;為矯正度誤差，發(fā)現(xiàn)度偏差&plsmn;10mm以外，把儀器臂下降到低點，按下&ldqo;RESET鍵&rdqo;就可以恢復(fù)原始出廠設(shè)定高度
5. 將測試產(chǎn)品放在測試平板上，用夾具固定完成（注意：測試時須由兩人完成），產(chǎn)品擺放固定位置自行按所需面、角、棱；
6. 按&ldqo;上升鍵&rdqo;平板升至設(shè)定高度位置時將自動停止，此時進入待測狀態(tài)，此時請操作人員離開測試區(qū)域；
7. 按&ldqo;跌落鍵&rdqo;，測試物品自由落下，測試完成；
8. 如需再次測試步驟如下（分為同高度測試/新高度測試）
l 如需測試在同一設(shè)定高度產(chǎn)品的落下情況，手動將測試臂將還原，然后將產(chǎn)品重新放置在測試臂上，按跌落測試；
9. 測試完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)，拔掉電源線。
四、保養(yǎng)說明
1. 每次使用設(shè)備完畢后，應(yīng)做好設(shè)備內(nèi)外的清潔工作；
2. 對設(shè)備的噴涂層應(yīng)經(jīng)常注意防腐措施，以防受蝕，在設(shè)備的外表面用防銹油
3. 該試驗機長期使用，應(yīng)定期機器傳動部位加潤滑油，
4. 電機需經(jīng)常進行檢查和清潔工作，電動機外殼上不能堆積灰影響電動機正常運轉(zhuǎn)，電動機在運轉(zhuǎn)中，如有特別聲響表面溫度異常（溫度大于70℃）時，應(yīng)立即停機檢查，若是軸承損壞，應(yīng)及時更換；若是電動機座緊固件松動，產(chǎn)生移位，應(yīng)加以復(fù)位；若缺少潤滑油則可用鈣鈉基潤滑脂加以潤滑；
5. 請勿隨意拆裝電器元件及設(shè)備的零（部）件，以免損壞電氣控制線路，造成設(shè)備人為故障而影響其性能；
6. 貯存使用設(shè)備時，周圍無易燃、易爆及腐蝕性物質(zhì)；
7. 本機精密儀器請專人操作使用及維護保養(yǎng)；
五、安全事項
1. 本試驗機僅適用于三相五線380V交流電源。
2. 試驗機四周切勿放置易燃之物體，以免發(fā)生火災(zāi)。
3. 試驗機外殼必須可靠接地，否則有觸電危險。
4. 電源進線端應(yīng)接有同容量以上具有漏電保護的空氣開關(guān)和接觸器，以便緊急時立即切斷電源。
5. 如需搬移機器，務(wù)必在切斷電源后，冷卻5分鐘再操作
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